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（1）齒輪柔用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度達HRC54-62。

（2）采用磨齒工藝，精度高，接觸好。

（3）承載能力高，比齒面減速器承載能力提高七倍。

（4）傳動效率高，可達98%，使用壽命長。

NGW行星齒輪減器主要構(gòu)建有太陽輪、行星輪、內(nèi)齒圈、行星架。

為了使三個行星輪的載荷均勻分配，采用了齒式浮動機構(gòu)，即太陽輪或行星架浮動，或者太陽輪、行星架兩者同時浮動。減速機中的齒輪為直齒漸開線圓柱齒輪。

1、體積小、重量輕、在相同情況下，比普通漸開線圓柱齒輪減速機重量輕1/2以上，體積小1/2～1/3。

2、傳動效率高：單級行星齒輪減速機達97％～98％；兩級行星齒輪減速機達94％～96％；三級行星齒輪減速機91％～94％。

3、傳動功率范圍大：可以從小于1KW至1300KW，甚至更大。

4、傳動范圍大：i＝2.8～2000

5、適應(yīng)性強且耐用。主要零件均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳淬火或氮化處理，行星齒輪減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、使用受命10以上。

NGW型行星齒輪減速器有單級（NGW11—NGW121），兩級（NGW42—NGW122）三級（NGW73—NGW123）三個臥式系列。主要用于冶金、礦山、起重運輸機械設(shè)備，也可用于其它類似工礦條件下作動力傳動。

高速軸最高速不超過1500r/min

齒輪圓周速度不超過10m/s；

工作環(huán)境溫度為－40℃—45℃；

可正反兩向運轉(zhuǎn)。NGW型行星齒輪減速器的一個重要特點是，內(nèi)嚙合于外嚙合之間共用一個行星輪，NGW就是由“內(nèi)、公、外”三字的漢語拼音的第一個字母組成的。

正確的安裝、維護行星齒輪減速機，是保證行星減速機正常運行的關(guān)鍵。因此，在您安裝行星齒輪減速機時，請務(wù)必嚴格根據(jù)下面的安裝次序，認真地安裝。

第一步：安裝前應(yīng)確認電機和行星齒輪減速機是否齊備無損，而且嚴格驅(qū)動電機與減速機相毗連的各部位尺寸是否對中。這里指的是驅(qū)動電機法蘭的定位凸臺和軸徑與減速機法蘭的定位凹槽和孔徑間的尺寸及共同公役；擦拭處置處罰共同外貌的污物與毛刺。

第二步：旋下減速機法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵，旋動減速機的輸入端，使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對齊，插入內(nèi)六角東西旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。

第三步：手持驅(qū)動電機，使其軸上之鍵槽與減速機輸入端孔抱緊螺釘垂直，將驅(qū)動電機軸插入減速機輸入端孔。插入時必須包管兩者同心度同等和二側(cè)法蘭平行。好像心度差別等或二側(cè)法蘭不屈行必須查明緣故原由。別的，在安置時，嚴禁用錘擊，即可以防備錘擊的軸向力或徑向力過大破壞兩者軸承，又可以通過裝置手感來果斷兩者共同是否符合。果斷兩者共同同心度和法蘭平行的要領(lǐng)為：兩者相互插入后，兩者法蘭根本貼緊，漏洞同等。

第四步：為包管兩者法蘭毗連受力勻稱，先將驅(qū)動電機緊固螺釘恣意旋上，但不要旋緊；然后按對角位置漸漸旋緊四個緊固螺釘；末了旋緊行星齒輪減速機輸入端孔抱緊螺釘?？隙ㄒ刃o驅(qū)動電機緊固螺釘后再旋緊減速機輸入端孔抱緊螺釘。細致：減速機與機器設(shè)置裝備部署間的準(zhǔn)確安置類同于行星齒輪減速器與驅(qū)動電機間的準(zhǔn)確安置。關(guān)鍵是要必須保證行星減速機輸出軸與所驅(qū)動部門輸入軸同心度的對中。

隨著控制電機應(yīng)用的不停深入生長，行星齒輪減速機在活動控制傳動范疇中的應(yīng)用也會越來越多。